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萬江紙漿模塑-紙漿模塑無熒光增白劑-三而自有廠家 ：

甲醛樹脂（MF）

MF早應用于二十世紀四十年代，是一種離子型樹脂。造紙工業(yè)中用的MF是由粉末與甲醛在微堿條件下縮聚而成的水溶性樹脂，是一種廣泛使用和有效的增強劑。

MF的增強機理是：MF樹脂經鹽酸處理后鹽酸的氫離子與樹脂結合，使樹脂粒子帶正電荷，迅速被帶負電荷的纖維所吸附，在纖維表面形成一層薄膜而產生致密的鍵，增加了纖維之間的結合力，減少了纖維的膨脹變形，并賦予了紙張濕強度，樹脂成熟以后，不溶于水而使纖維相互結合更為牢固。

MF只能作漿內濕強劑用，加入量為1%~5%（對絕干纖維），大多數(shù)紙中加入1%~3%即可達到理想效果。添加時應盡可能*近網(wǎng)前箱，使其充分混合均勻，pH值為5~6，固化很快，如固化不完全，則應在成紙貯存之前進行固化處理。 MF可與其它膠料（如硬酯酸銨膠料、松香膠料、氧化淀粉等）同時使用，以獲得較好的施膠效果，提高紙張濕強度。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

聚乙烯ya胺（PEI）

PEI是目前應用多、效果得到公認的陽離子型濕強劑，其分子鏈中含有多個陽離子基，可與纖維素上的羥基產生強的靜電吸附，形成次價力交聯(lián)網(wǎng)絡。

PEI是乙烯ya胺在酸性催化劑（如二氧化碳、草酸）存在下聚合而成的水溶性大分子。在水溶液中呈陽離子型，易被陰離子型的纖維素吸附，故可單獨使用，無須加入硫酸鋁。添加時pH值為6~9時，效果比較好。通常用量為1~2%，將其直接加入成漿槽或配料槽中。

與UF、MF不同，PEI使紙頁在干燥階段就達到較佳濕強度，即紙一下紙機就具有較大的濕強度，因而不必儲存。除之外，PEI可使微纖凝聚，提高濾水性能，使紙機車速提高5~20%，微纖的使用率提高40~80%。但其單體乙烯YA胺非常活潑且毒性較大。干燥紙漿中用量不能超過0.5%。

造紙化學品該怎么添加？

隨著造紙技術的發(fā)展，使用濕部化學品的重要性已被越來越多的廠家所接受。

針對濕部化學品的不同性質和使用特點，如何正確添加它們也成為擺在各廠家面前的一道難題。

紙機濕部化學品可以根據(jù)功能的不同分為兩大類：

1. 功能性化學品，如AKD、染料、增白劑、填料等，此類化學品直接影響到紙張的各種物理和光學性能；

2. 過程控制化學品，如助留劑、濕部淀粉、殺菌劑、涂布損紙控制劑等，此類化學品的主要作用是維持紙機正常運轉的需要，對紙張性能也有間接影響。

不同的紙漿經過分別打漿，按比例混合后進入短循環(huán)系統(tǒng)中。開始紙漿先被濃白水稀釋，然后經除砂、脫氣、篩選等階段后進入流漿箱中。在此系統(tǒng)過程中，各種濕部化學品被加入到紙漿中。